SOMOS® SISTEMAS DE DOSIFICACIÓN GRAVIMÉTRICA
SOMOS® GRAMIX
Mezcla y dosificación continua y precisa de materiales a granel
› Para densidades de 250 hasta 600 g/l
GRAMIX/S/S-2000
Ideal para la dosificación de extrusoras con rendimientos de hasta 2,500 kg/hr
Disponible en tres modelos para diferentes rendimientos
• Gramix E (hasta 300 kg/h)
• Gramix S (hasta 1200 kg/h)
• Gramix S2000 (hasta 2500 kg/h)
Tiempos de respuesta del sistema extremadamente cortos
¡Ahorra espacio! Se puede instalar directamente en la máquina de procesamiento
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SOMOS® MINIMIX MMB
Medición gravimétrica de un solo componente
› Para densidades de 250 hasta 600 g/l
Dosificación gravimétrica de pequeños volúmenes
Ideal para la dosificación de pequeños volúmenes de granulados, pulverizados, masterbatch, aditivos o pellets
Cambios rápidos en la formulación y limpieza de componentes
Mezclador estático que asegura una mezcla homogénea
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SOMOS® BATCHMIX
Aplicaciones con rendimientos de 5 hasta 3,000 kg/h
Modelos del 50 al 3000
Pantalla táctil con interfaz gráfica
Soluciones personalizadas para aplicaciones especiales
Equipado para el manejo de 4 hasta 12 componentes
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SOMOS® SISTEMAS DE DOSIFICACIÓN VOLUMÉTRICA
SOMOS® VOLMIX MH15
Es un sistema de mezcla y dosificación volumétrica de alta precisión
Opciones y Características
- Versión de alta temperatura hasta 160°C
- Llenado automático
- Versión triturada
- Versión en polvo para componentes individuales
- Entrada refrigerada por agua para materiales térmicamente sensibles
- Controlador básico basado en PLC (MH45) con operación táctil
- Controlador plus basado en PLC (S7) con operación táctil
Pantalla
Un controlador de pantalla táctil basado en PLC con una interfaz gráfica de usuario garantiza una operación fácil de usar. Los servoaccionamientos de dosificación cubren un amplio rango de control (hasta 1:1.000), reduciendo así los cambios de tornillo dosificador y minimizando así las paradas de línea y los tiempos muertos de producción
¿Por que Volmix?
Esta tecnología de dosificación inteligente se puede adaptar a los requisitos de la Industria 4.0 y está disponible en tres modelos: Volmix E, Volmix M y Volmix M2000. Cada modelo está diseñado para manejar hasta nueve componentes medidos y, según la versión, puede procesar con precisión gránulos, polvos y triturados. Gracias a su diseño modular, la ampliación de uno o más componentes es sencilla
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SOMOS® SISTEMAS DE SECADO
SOMOS® RDX Secadores de aire comprimido
Alternativa económica a los sistemas de secado convencionales
› Rendimientos alrededor de 8 a 10 kg/hr
Secadores para pequeños volúmenes
La tecnología de aire comprimido combina resultados de secado con costos operativos mínimos y un funcionamiento prácticamente libre de mantenimiento
Respuestra automática a los cambios en el rendimiento, ajuste de la temperatura de secado al consumo actual del material, reduce la temperatura si se interrumpe la producción.
Durante el llenado automático del secador, los sensores deslizantes que permiten un ajuste flexible del nivel de llenado
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SOMOS® RDM Secadores de resina móviles
Diseñados idealmente para secar granulados de plástico hidroscópicos de flujo libre y molidos
La distribución óptima del aire garantiza resultados uniformes de secado
› Rendimientos alrededor de 5 a 250 kg/hr
Secadores móviles para rendimientos moderados
6 modelos diferentes para diferentes rendimientos
RDM-10
RDM-20
RDM-40
RDM-70
RDM-100
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SOMOS® RDF Secadores de resina estacionarios
Pequeño y económico.
Diseñados para secar granulados hidroscópicos de plástico
› Capacidades de secado de 10 a 250 kg/h por módulo
Sistemas de secado estacionarios para rendimientos moderados
Compuestos de módulos combinables y de funcionamientos combinables y de funcionamiento independiente según el rendimiento requerido
Temperatura de secado estándar de 60°C a 140°C
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SOMOS® RDC Secadores de resina estacionarios
Secado eficiente de prácticamente cualqueir tipo de gránulos de polímero hidroscópico y molido
La distribución óptima en el material garantiza resultados uniformes de secado
› Rendimientos mayores a 1000 kg/hr
Sistemas de secado estacionarios para grandes rendimientos
Funcionamiento según el principio de carrusel con hasta cinco secadores desecantes montados de forma giratoria
Capaz de suministrar volúmenes de aire de 300 m³/hr a más de 5000 m³/hr
Equipados con técnologías de ahorro de energía que responden automaticamente a los cambios en el funcionamiento
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SOMOS® Cristalizadores
Cristalización rápida y eficiente del PET gracias al control óptimo del aire y la temperatura de procesamiento
› Rendimientos de hasta 1600 kg/hr
Sistemas de secado estacionarios para rendimientos moderados
Controlador basado en PLC fácil de usar con interfaz visual
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SOMOS® PROTEC SISTEMAS DE TRANSPORTADORES
SOMOS® TRANSPORTADORES INDIVIDUALES
Alimentación de Material Rápida y Automática
Diseñados para los requisitos de moldeo por inyección y extrusión. Estos transportadores de succión son fáciles de manejar y transportan neumáticamente gránulos, polvos y triturados
› Rendimientos de 1 kg/h a 5000 kg/h en una distancia de hasta 150 m
Disponibles varios modelos con volúmenes de 1,5L a 280L
Las carcasas de los transportadores de hasta 9L están fabricadas en poliamida transparente, adecuadas para temperaturas superficiales de material a granel de hasta 80 °C. Para temperaturas de superficie de material más altas, se utilizan contenedores de material de acero inoxidable que están diseñados para temperaturas de hasta 150 °C. ProTec puede suministrar una versión de alta temperatura de hasta 180°C como opción. Los transportadores para materiales altamente abrasivos están hechos de acero inoxidable y equipados con válvulas de mariposa resistentes al desgaste y placas deflectoras adecuadas. Los transportadores de turbina están disponibles para rendimientos relativamente bajos, mientras que los transportadores individuales con un soplador separado para generar vacío pueden usarse para rendimientos más altos
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TRANSPORTADOR INDIVIDUAL DE DOS COMPONENTES
- SOMOS 2-K
Puede alimentar máquinas de procesamiento con una mezcla de materiales de dos componentes en cualquier proporción deseada. En este caso, dos materiales se colocan alternativamente en capas en el contenedor de transporte, después de lo cual se mezclan entre sí durante la descarga. El transportador logra esto al tener dos entradas de material equipadas con válvulas conmutables individualmente. La relación de mezcla se define por los respectivos tiempos de conmutación de la válvula para la operación de llenado
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- MFG
Transporta alternativamente los dos materiales, por ejemplo, material virgen y triturado. Una vez que se ha llenado el contenedor de material transportado, el aire aspirado desde abajo hace girar los materiales a granel entre sí. Solo entonces se vacía el contenedor
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- MFG-E
Transportador de succión en el que el material transportado se desempolva simultáneamente. Esto se logra al seguir aspirando aire a través del material en el transportador después del transporte. Durante el remolino y la mezcla resultantes, el polvo y las partículas pequeñas se eliminan simultáneamente del material transportado con el aire de succión y luego se separan con un filtro
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SOMOS® TRANSPORTE DE ALIMENTACIÓN MÚLTIPLE
Funcionan según el principio de transporte por succión neumática y transportan cualquier material de procesamiento de plástico. Están disponibles carcasas de poliamida transparente y acero inoxidable
› Rendimientos de 1 kg/h hasta 5000 kg/h en distancias de hasta 150 m
CONTROLADORES
Dependiendo de los requisitos, hay disponibles varios controladores fáciles de usar, algunos con interfaces de comunicación para los sistemas ERP y PDA del cliente. El contenedor de material transportado de acero inoxidable está disponible en una versión opcional de alta temperatura para temperaturas de hasta 180 °C. Los transportadores para materiales altamente abrasivos están hechos de acero inoxidable con válvulas de mariposa resistentes al desgaste y placas deflectoras adecuadas
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ASPIRACIÓN CENTRAL
Controlada por demanda energéticamente eficente. Los sistemas de transporte por succión son la solución establecida para el transporte de gránulos a la maquinaria de procesamiento en la fabricación de plásticos. El uso de un sistema de vacío central, también conocido como red de vacío central (CVN), mejora significativamente la viabilidad económica de estos sistemas. Varios transportadores funcionan en paralelo para suministrar simultáneamente máquinas de procesamiento. A diferencia de los sistemas de línea de vacío convencionales, en un CVN la demanda de material prevaleciente determina el consumo de energía. Un CVN inteligente solo extrae la cantidad de energía que se requiere para transportar el volumen de material demandado actualmente. Solo debe compensarse la caída de vacío provocada por el ciclo de transporte. Esto se logra con bombas de vacío controladas por frecuencia altamente eficientes
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BAJO DEMANDA
- Tolvas y accesorios
- Contenedores intermedios y de retención, contenedores de almacenamiento, contenedores diarios
- Contenedores de mezcla
- Contenedores agitados
- Tolvas de pesaje
- Equipos y accesorios de llenado de bolsas.
- Equipos y accesorios de vaciado de Big Bag
- puertas de clasificación de materiales
- Estaciones de acoplamiento
- Alimentadores rotativos
- Ciclones
- Válvulas de cierre y válvulas de mariposa
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SOMOS® CONRADT
› Rendimiento de material de hasta 25 kg/h
› 1,2 kilos de peso
› 375 mm de altura
› Conexión 220V
› Impresión 3D innovadora
CONTROL
El sistema de control integrado permite la parametrización del tiempo de transporte y la tolerancia a errores : se puede seleccionar el número de cargas incorrectas antes de que el dispositivo emita un mensaje de alarma y permite una operación de producción segura
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INCLUIDO EN EL ALCANCE
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